Die Erfolgsstory Faserseil
Die Vision unter Beweis gestellt
Die Erfahrung durch Feldeinsätze haben die am Prüfstand gewonnen Erkenntnisse zur besonderen Robustheit des Faserseils gegenüber Fehlerquellen, wie z.B. Betonkanten bestätigt. Das Faserseil ist mit seinem flexiblen Mantel um den tragenden Kern weniger anfällig und verzeiht, verglichen mit Stahlseilen, deutliche Fehler in der Bedienung des Krans ohne das Ergebnis eines Seilschadens.
Minimierung der Ausfallzeiten
Auch auf modernen Baustellen lassen sich Seilschäden nicht grundsätzlich vermeiden. Durch innovative, flexible und dem Schadensfall angemessene Serviceleistungen sind wir in der Lage, die uneingeschränkte Leistungsfähigkeit des Faserseils wieder herzustellen – in den meisten Fällen direkt vor Ort.
Im Einklang mit unseren Kunden
Innovation, gepaart mit dem leidenschaftlichen Streben nach höchster Qualität sind Werte, die unser Unternehmen täglich antreiben. Das Zusammenspiel aus den Erfahrungen der letzten Jahre, den Rückmeldungen von den Baustellen und den Bedürfnissen unserer Kunden haben drei maßgebliche Entwicklungen beeinflusst.
Der Erfolg in Zahlen:
- ~ 300 verkaufte Fibre-Krane
- > 30 % Verkaufssplit
- 85 % Reparaturquote*
- 2 % Ausfallquote**
Einfaches Handling
„Der tägliche Einsatz am Seil ist wirklich perfekt. Weil kein Schmieren erforderlich ist, sind weniger Wartungseinsätze am Kran nötig – und die Arbeitskleidung bleibt sauber.“ Jochen Braunger, Servicetechniker
Geringe Montagezeiten
Der Seilwechsel mit dem neuen Faserseil lässt sich dank 80 % geringerem Gewicht gegenüber einem vergleichbaren Stahlseil in kürzerer Zeit und mit weniger Personal durchführen. So sparen Sie Montagekosten und reduzieren Stillstandzeiten.
Wartungsarm und sauber
Fibre-Krane sind wartungsarm und benötigen keine Schmiermittel wie Stahlseilkrane. Dadurch bleibt der Kran sowie Monteure und Laufstege sauber. Im Gegensatz zu Stahlseilen, die sich trotz Schmierung in die Seilrollen einschneiden und ausgetauscht werden müssen, entfallen diese Arbeiten beim Fibre-Kran
Erhöhung der Sicherheit
Der Mantel des Faserseils zeigt durch eine rote Signalschicht die Ablegereife an, die bei Abnutzung sichtbar wird. Diese Warnung ist auch aus der Entfernung erkennbar. Zudem besteht das Seil aus hochfesten Kunststofffasern, wodurch Verletzungen durch abstehende Drähte ausgeschlossen sind.
Gibt Wasser und Rost keine Chance
Der Seilkern des Faserseils besteht aus hochfesten Kunstfasern, die Wasser schwer eindringen lassen und Korrosion verhindern. Dadurch wird die Gefahr eines unentdeckten Korrosionsangriffs verringert, was besonders in maritimen Umgebungen die Sicherheit im Vergleich zu Stahlseilen erhöht.
Wirtschaflicher Betrieb
„Das Faserseil ist äußerst robust und verzeiht Fehler in der Bedienung. Bei kleinen Schäden genügt oft eine schnelle und einfache Reparatur des Seils direkt auf der Baustelle.“
Knud Feurig, Geschäftsführer und Gesellschafter bei der Feurig Baumaschinen GmbH
Geringe Gesamtkosten (TCO) aufgrund Langlebigkeit
Die Prüfstandsversuche vor der Markteinführung haben unter Anwendung eines realistischen Lastprofils eine Verwendung von bis zu 14 Jahren ergeben. Die Lebensdauer eines Seils drückt sich vor allem durch die Zahl der möglichen Biegewechsel aus. Die Tests am Prüfstand haben ergeben, dass der besondere Aufbau des Faserseil-Kerns bis zu 13-mal so viele Biegewechsel verglichen mit einem Stahlseil erreicht.
Robustheit gegenüber Störkanten
Die Erfahrung durch Feldeinsätze haben die am Prüfstand gewonnen Erkenntnisse zur besonderen Robustheit des Faserseils gegenüber Fehlerquellen, wie z.B. Betonkanten bestätigt. Das Faserseil ist mit seinem flexiblen Mantel um den tragenden Kern weniger anfällig und verzeiht, verglichen mit Stahlseilen, deutliche Fehler in der Bedienung des Krans ohne das Ergebnis eines Seilschadens.
Hoher Grad der Reparaturfähigkeit
Das Faserseil besitzt einen sehr hohen Grad der Reparaturfähigkeit. Meist kann es mit dem Fibre-Reparaturkit schnell vor Ort repariert werden, was einen klaren Vorteil gegenüber Stahlseilen ohne solche Reparaturmöglichkeiten bietet. Ist der Schaden irreparabel, kann das Seil wie bei Stahlseilen gekürzt werden, wobei die Seilkürzung aufgrund des höheren Werts des Faserseils wirtschaftlicher ist.
Investitionssicherheit
„Wir als Beutlhauser Holding GmbH wollen unseren kompletten Mietpark auf Fibre-Krane umstellen. Dazu setzen wir in der Neuanschaffung ausschließlich auf die Fibre-Technologie und wollen unsere Bestandskrane zur Fibre-Technologie umrüsten.“
Benjamin Grillmeier, Leiter Hochbau bei der Beutlhauser Holding GmbH
„Die Nagel Mietservice GmbH setzt seit 2020 ausschließlich auf Liebherr- Turmdrehkrane mit Fibre-Technologie. Unsere Mietkunden fragen bei uns gezielt nach Turmdrehkranen mit Fibre-Technologie nach.“
Nagel Mietservice GmbH
Effizient und verantwortungsbewusst
„Die enorme Traglaststeigerung bei Nutzung bestehender Türme und Unterbauten ist genial. Wir als Utleiecompagniet AS setzen deshalb seit 2020 auch auf Fibre-Krane.“
Kjetil Tettum, Leiter Hochbau bei Utleiecompagniet AS
Maximale Auslastung bestehender Systeme
Fibre-Krane bedienen sich derselben Turmstücke und Unterbauten wie die entsprechenden Stahlseilkrane, es fallen keine zusätzlichen Investitionen an. Ebenso gelten statisch dieselben Aufbauhöhen, sodass die zusätzliche Komplexität intern sowie extern minimal gehalten werden kann. Profitieren Sie von bis zu 40 % Traglaststeigerung.
Umso höher desto besser
Bei hohen Hubhöhen steigt die Wahrscheinlichkeit für das Eindrehen der Unterflasche, dies kann mittels modularer, Zusatzgewichte an der Unterflasche verhindert werden. Aufbauten mit hohen Hubhöhen benötigen sehr viel Seil, sodass die Gewichtseinsparung durch das reduzierte Eigengewicht des Faserseils deutlich mehr zum Tragen kommt und die Zusatzgewichte übertrifft. Die Traglaststeigerung entwickelt sich beim 370 EC-B 12 Fibre von + 400 kg bei 50 m Hubhöhe auf zum Beispiel + 780 kg bei 200 m.
Sie haben die Wahl
Steigerung der Umschlagsleistung
Die moderne Steuerung der Fibre-Krane erreicht durch die Anpassung der Geschwindigkeit an das reduzierte Gewicht, kürzere Hubzeiten unter Last. Auf Ihrer Baustelle können so mehr Lastspiele in der gleichen Zeit realisiert werden.
Reduktion des Energieverbrauchs beim Betrieb
Doch wenn die Zahl der Hübe nicht steigt, bieten die Fibre- Krane Ihnen einen Energievorteil. Bis zu 5 % Energiekosten können im laufenden Betrieb eingespart werden.
Reduktion des CO2-Fußabdrucks
Der CO2-Fußabdruck wird häufig in Form einer Cradle-to- Grave-Analyse bewertet, diese beinhaltet alle Umweltauswirkungeneines Produktes von der Rohstoffgewinnung bis zur Entsorgung des Produkts. Das Ergebnis dieser Analyse ist, dass Fibre-Krane gegenüber ihrem Stahlseilpendant um 12 % CO2 effizienter und damit um 12 % nachhaltiger sind. Das Faserseil als Hauptbestandteil der Fibre- Technologie ist zu 100% energetisch rückführbar.
Liebherr Grundwerte weitergedacht
Liebherr Krane sind bekannt für ihre Qualität und damit verbunden deren lange Lebensdauer, als Basis der hohen Wiederverkaufswerte über den Produktlebenszyklus hinweg. Die Fibre-Technologie denkt diesen Grundwert weiter, indem die Lebensdauer des Hauptverschleißteils um ein Vielfaches erhöht wird. Wir sind innovativ, verantwortungsbewusst und liefern höchste Qualität bei allem, was wir tun.
Unerreichte Leistungswerte bei maximaler Sicherheit
Unerreichte Leistungswerte
Fibre-Krane punkten besonders mit ihrer starken Leistungsfähigkeit, sodass die Tragfähigkeiten der bestehenden Systeme v.a. Türme und Unterbauten deutlich verbessert werden. Zusätzlich zum 80 % geringeren Seilgewicht werden auch Bauteile wie die Hakenflasche leichter ausgeführt. Die geringere Belastung des Krans, durch die Implementierung der Fibre-Technologie fließt direkt in die Leistungsfähigkeit des Krans ein – aus Totlast wird Nutzlast.
Eine Übersicht der Traglaststeigerung je Kranmodell finden Sie auf der nächsten Seite.
Traglaststeigerung bis zu ~40%
- 240 EC-B 10 Fibre - Traglaststeigerung 250 kg (13%)
- 240 EC-B 12 Fibre - Traglaststeigerung 350 kg (21%)
- 300 EC-B 12 Fibre - Traglaststeigerung 400 kg (22%)
- 370 EC-B 12 Fibre - Traglaststeigerung 400 kg (20%)
- 370 EC-B 16 Fibre - Traglaststeigerung 400 kg (24%)
- 520 EC-B 20 Fibre - Traglaststeigerung 700 kg (39%)
- 1188 EC-H 40 Fibre - Traglaststeigerung 2.100 kg (18%)
- 258 HC-L 10/18 Fibre - Traglaststeigerung 1.100 kg (43%)
Bestimmung des Zeitpunkts für den Seiltausch
Verantwortungsbewusstsein bedeutet auch, dass aus dem Betrieb des Krans kein Sicherheitsrisiko entsteht. Die Fibre-Technologie bietet die Möglichkeit dieses Bewusstsein mit wirtschaftlicher Effizienz zu vereinen, indem der spätestmögliche Zeitpunkt zum Seiltausch möglichst genau bestimmt werden kann. Möglich macht dies der äußere Mantel des Seils, der den Schädigungsgrad des tragenden Seilkerns zuverlässig anzeigt. Wird der Mantel mit der Zeit abgenutzt, erscheint die darunterliegende rote Signalschicht, die auch aus großer Entfernung gut sichtbar ist.
Hochfestes Faserseil für Turmdrehkrane
Garantiert sicher mit Fibre-Care
Ein Kran mit Faserseil verspricht zuverlässige Leistung und herausragendes Handling über viele Jahre. Um Ihnen diese Einsatzzeit des Krans sorglos zu gestalten, bieten wir Ihnen die Fibre-Care Zusatzgarantie. Sollte ein unvorhergesehener Schadensfall eintreten, beteiligen wir uns anteilig am Kauf des neuen Faserseils. Abhängig vom Alter Ihres Seils, kann die Beteiligung bis zu 75 % des Neupreises betragen.
Fibre Care Rückvergütungsmodell
So kombinieren Sie die Vorteile einer Innovation im Kranbau mit finanzieller Sicherheit. Fibre-Care orientiert sich mit 15 % am Brutto-Verkaufspreis des neuen Faserseils. Sie können Fibre-Care bequem beim Kauf eines Neukrans sowie im Ersatzteilgeschäft über die jeweiligen Portale hinzubuchen.